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鼓动溜槽是在普通固定流槽的基础上研究出来的一种新型砂金矿选设备。它综合了固定溜槽和跳汰机的优点，克服了固定流槽易板结的缺点和跳汰机产率大的不足，从而获得了产率小而不易板结这一特点。

鼓动溜槽的特点基本上保留了固定流槽原有的特点，而将原有的铁制底板改为橡胶底板，再加上简单的曲柄连杆机构，使橡胶底板做上、下往复运动，每个溜格之间类似于跳汰机的隔膜作用。从而解决了溜格的板结现象，提高了金的回收率。由于鼓动溜槽是间断排出精矿，所以产率非常小，富集比要比跳汰机高几十倍到几百倍。

鼓动溜槽由给矿槽、溜格部分、橡胶底板、推架、摇杆、传动机构、机架等部分组成。

当鼓动溜槽工作时，矿浆首先进入给矿槽，给矿槽的宽度与溜槽宽度相等，底部设计成半圆型，并略低于溜槽床面，起到缓冲和分配矿浆的作用，避免矿浆直接冲击床面。矿将进入溜槽后进行分选。溜格是由40*40角钢制成，角钢一边与溜槽底部和橡胶板连接成一体，上边焊接上50mm宽的钢板，并与水面呈0度夹角，可使在矿浆流动时产生很大涡流。上格板还加工有椭圆孔，相互交错排列，主要作用是使板下部分沉积层中的轻矿物在鼓动作用下从孔中排出，椭圆孔前部设有挡铁，防止粗砾石堵塞椭圆孔。

溜槽底板是由天然橡胶制成的，橡胶板的鼓动是由电动机驱动减速机和曲柄连杆机构，使摇杆按一定点摇摆，迫使托架作上、下往复运动，从而橡胶板也就作上、下运动，通过这样往复运动使矿浆中的轻重矿物分层，沉积层中始终保持松散状态，有利于重矿物的回收。矿浆经过2400mm长的分选过程，重矿物和金粒沉积在溜格间的底部，经矿物从尾部连续排出。由于在溜格上设计了往复机构，从而使溜槽在长时间的选别过程中一直保持良好的分选状态。